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南寧艾路普ALP280移動(dòng)式自動(dòng)送料鋁液除氣精煉一體機(jī)

「ALP280主要用途」

ALP280是一套具有自動(dòng)添加精煉劑、自動(dòng)吸料、電動(dòng)擋板升降的可上升下降懸臂的機(jī)電一體化多功能鋁液精煉除氣機(jī),它集成了自動(dòng)添加精煉劑、自動(dòng)吸料并通過自動(dòng)升降擋板的分時(shí)上升和下降的功能實(shí)現(xiàn)送料與精煉之間的自動(dòng)切換,大大減少了人工,提高了精煉劑的使用率節(jié)約了精煉劑,降低精煉除氣時(shí)間,節(jié)約惰性氣體,減少耗材損耗,提高鋁渣中鋁的回收同時(shí)還節(jié)能減排，在最短時(shí)間內(nèi)以最低的成本最大程度實(shí)現(xiàn)鋁液的精煉、除氫、除氣、除渣，提升鋁水的品質(zhì)同時(shí)降低成本，長期經(jīng)濟(jì)效益非常顯著；

「ALP280機(jī)械與電氣參數(shù)與特性」

1.設(shè)備類型：可移動(dòng)可固定，設(shè)備高度、懸臂長度、行程以客戶爐子為準(zhǔn)，量身定做；

2.設(shè)備由送料、擋板升降和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿三大機(jī)構(gòu)組成；三大機(jī)構(gòu)可隨懸臂電動(dòng)上升下降；

3.升降方式：液壓或鏈條升降，在停電時(shí)兩種升降形式都可手動(dòng)升起懸臂；

4.電控系統(tǒng)：采用觸摸屏+旋鈕+按鈕的操作方式；

5.控制模式：手動(dòng)/單除氣/送料除氣三種模式選擇，可切換并能實(shí)現(xiàn)一鍵全自動(dòng)；

6.石墨組件：總長800mm，轉(zhuǎn)桿直徑φ80mm,轉(zhuǎn)子直徑φ200mm，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)子可訂制；

7.適用坩堝：熔爐內(nèi)徑φ400～φ1500mm；

8.電源：液壓升降:380V～50Hz或220V～50Hz 3Kw;鏈條升降:220 ～50Hz 3Kw;

9.旋轉(zhuǎn)主軸電機(jī)功率：1.1Ｋw；變頻器驅(qū)動(dòng)；

10.主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：皮帶傳動(dòng)，0～800轉(zhuǎn)/分，變頻可調(diào)，觸摸屏調(diào)節(jié)顯示；

11.懸臂升降電機(jī)功率： 1.1Ｋw；雙鏈條傳動(dòng)；

12.擋板升降電機(jī)功率：0.18Kw；升降一個(gè)行程約需30秒；

13.送料電機(jī)功率：0.37Kw；每分鐘最大送料重量約為2公斤(可按客戶要求設(shè)計(jì)) ；

14.不銹鋼裝料斗：約能裝10～15公斤干燥精煉劑；

15.除氣惰性氣體流量：0.25～2.5Nm3/h可調(diào);

16.除氣惰性氣體壓力：設(shè)備流量計(jì)壓力設(shè)定值≤0.5MPa，出廠已設(shè)定為0.5MPa,當(dāng)氣體壓力≤0.2MPa時(shí)為欠壓；最大設(shè)定值為0.6MPa，浮子流量計(jì)極限壓力≤1.0MPa，壓力超過時(shí)會(huì)造成浮子流量計(jì)爆裂）；

17.精煉介質(zhì)：粉狀環(huán)保型精煉劑；

18.除氣介質(zhì)：工業(yè)氮?dú)猓兌?span>99.996%以上）或氬氣（純度99.99%以上）；

19. 送料定時(shí):可設(shè)置送料延時(shí), 只在最佳時(shí)機(jī)進(jìn)行送料，可通過設(shè)置送料速度和送料時(shí)

間控制送料的多寡,關(guān)聯(lián)的自動(dòng)升降擋板能實(shí)現(xiàn)工藝最佳化；

20.精煉時(shí)間：視牌號(hào)、回爐料比例和容積而定，一般5～10分鐘,全廢料需18分以上；

21.氣路設(shè)置有低壓.欠壓報(bào)警, 當(dāng)除氣氣體輸入壓力低于0.2Mpa時(shí)蜂鳴器.報(bào)警器報(bào)警并閃爍提醒操作者更換氣源；

22.設(shè)備設(shè)置有獨(dú)立的風(fēng)冷電機(jī)對(duì)設(shè)備受熱的關(guān)鍵部位進(jìn)行風(fēng)冷預(yù)防過熱受損；

23.設(shè)備在坩堝內(nèi)除氣效率高達(dá)65％左右，經(jīng)過測(cè)氫儀檢測(cè)針孔度可達(dá)國家除氣一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。除氣效率檢驗(yàn)方式，選以下方式之一進(jìn)行檢驗(yàn)：

(A)通過除氣精煉后，檢測(cè)鋁液的除氣效率，除氣率≥65%；(檢驗(yàn)方法：取未除氣前鋁液和除氣后鋁液分別進(jìn)行測(cè)氫儀抽真空，通過試樣剖面孔洞面積計(jì)算除氣率)；

(B)通過的除氣精煉后，抽取鋁液試樣在真空狀態(tài)下進(jìn)行凝固，試樣剖面的針孔度在1級(jí)以上品質(zhì)；

「ALP280優(yōu)點(diǎn)」

 1.自動(dòng)輸送精煉劑.自動(dòng)吸入功能，自動(dòng)攪拌均勻化，減少人工操作，提高精煉劑的使用率節(jié)約了精煉劑，降低精煉除氣時(shí)間，節(jié)約惰性氣體，減少耗材損耗，提高鋁渣中鋁的回收同時(shí)還節(jié)能減排，在最短時(shí)間內(nèi)以最低的成本最大程度實(shí)現(xiàn)鋁液的精煉.除氫、除氣、除渣，提升鋁水的品質(zhì)同時(shí)降低成本，長期經(jīng)濟(jì)效益非常顯著；

2.移動(dòng)式使用或固定式使用，可作集中除氣站，多地點(diǎn)使用，不使用時(shí)可推走；

3.電動(dòng)鏈條升降方式穩(wěn)定高效維護(hù)少，提高工作效率方便更換配件；

4.電氣控制操作簡單明了，多種控制模式可切換，適用不同尺寸的爐體，自動(dòng)模式下可一鍵式全自動(dòng)完成一個(gè)除氣精煉周期；

5.電氣設(shè)低氣壓.欠壓報(bào)警, 當(dāng)惰性氣體氣壓低于0.1MPa時(shí)報(bào)警器自動(dòng)報(bào)警閃爍警示操作者及時(shí)更換氣源；

6.當(dāng)設(shè)定的除氣時(shí)間計(jì)時(shí)完畢后，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，供氣自動(dòng)切換到微小氣流保持一定時(shí)間直到懸臂上升到上限位后自動(dòng)關(guān)閉，報(bào)警燈報(bào)警閃爍提示，當(dāng)懸臂上升到最高限位后設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；

7.除氣介質(zhì)可使用氮?dú)饣驓鍤?，通過可調(diào)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子的攪拌，不僅使的鋁液與精煉劑更充分地接觸反應(yīng)，也大大縮短了精煉脫氣時(shí)間，降低了精煉成本，且對(duì)環(huán)境無任何污染，工作環(huán)境大大改善；

8.除氣的惰性氣體流量可調(diào)節(jié)，通過設(shè)定最佳數(shù)值不僅可以提高精煉除氣的效果，還可以節(jié)約成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率；

9.可調(diào)轉(zhuǎn)速使的針對(duì)不同粘度的鋁液可設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速以達(dá)到最佳的攪拌效果，精煉劑使用效率更高，除氣效果更好，可大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品，大幅度提高成品率；

10.精煉除氣的介質(zhì)僅使用精煉劑和惰性氣體，對(duì)澆包或坩鍋爐內(nèi)襯無任何腐蝕；

11.擋板可電動(dòng)上下升降，擋板能夠起到阻擋鋁液渦流過大的作用，使鋁液表面平穩(wěn)，減少處理過程中的二次污染；

12.觸摸屏設(shè)置設(shè)備參數(shù)并顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，任何時(shí)候都從電控面板上監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

13.設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固簡單，維護(hù)方便，多處設(shè)置有風(fēng)冷裝置以確保設(shè)備得到保護(hù)；

14.設(shè)備除氣結(jié)束，自動(dòng)停止工作并自動(dòng)報(bào)警閃爍提醒操作者；

15.電源和氣路連接皆采用快卸接頭，快速方便；

16.設(shè)備帶斷電手動(dòng)搖升功能，除氣中突然斷電時(shí)候可手動(dòng)搖升懸臂，防止除氣時(shí)突然斷電造成轉(zhuǎn)子被凝固在坩堝內(nèi)；

17.除氣效率65％左右,經(jīng)過測(cè)氫儀檢測(cè)針孔度可達(dá)國家除氣一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

「ALP280除氣原理」

首先通過除氣轉(zhuǎn)子高速攪拌除氣在坩堝內(nèi)形成漩渦，然后自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)把粉狀或是顆粒狀精煉劑(建議使用粉狀)定時(shí)定量送入到鋁液液面漩渦處并隨漩渦旋轉(zhuǎn)被動(dòng)吸入到鋁液中，通過設(shè)備的石墨轉(zhuǎn)子的高速攪拌把精煉劑打散均勻分布到鋁液內(nèi)，使精煉劑與鋁液得到充分的接觸和反應(yīng)，同時(shí)通過特殊設(shè)計(jì)除氣轉(zhuǎn)子，將適量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成無數(shù)微小氣泡，使這些微小氣泡均勻地分散在熔融金屬液中。由于氣泡的氣分壓為零，鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散，鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，被微小氣泡捕捉的氫氣和非金屬夾雜物隨惰性氣體微小氣泡上浮至液面上，設(shè)備可設(shè)定送料重量和除氣時(shí)間，除氣精煉處理完畢，電動(dòng)升降擋板可以下降進(jìn)入鋁液中阻擋鋁液形成漩渦起到平穩(wěn)液面減少液面翻滾的作用。除氣精煉設(shè)定時(shí)間結(jié)束，設(shè)備懸臂連同石墨轉(zhuǎn)桿.轉(zhuǎn)子.擋板自動(dòng)上升到最高限位，這時(shí)可通過人工撇渣除去鋁液表面的雜渣，由此完成一個(gè)除氣精煉過程；該工藝流程為當(dāng)前自動(dòng)化最高.除氣時(shí)間最短而除氣效果最好的辦法，適合鋁制造廠家使用。