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艾路普ALP330固定式自動送料鋁液精煉除氣一體機(jī)

ALP330兩種升降形式：鏈條升降和液壓升降

「ALP330主要用途」

ALP330是一套具有自動添加精煉劑、自動吸料、電動擋板升降的可上升下降懸臂的機(jī)電一體化多功能鋁液精煉除氣機(jī)，它集成了自動添加精煉劑、自動吸料的功能，大大減少了人工，提高了精煉劑的使用率節(jié)約了精煉劑，降低精煉除氣時間，節(jié)約惰性氣體，減少耗材損耗，提高鋁渣中鋁的回收同時還節(jié)能減排，在最短時間內(nèi)以最低的成本最大程度實現(xiàn)鋁液的精煉、除氫、除氣、除渣，提升鋁水的品質(zhì)同時降低成本，長期經(jīng)濟(jì)效益非常顯著；該設(shè)備一般可用作除氣中心為轉(zhuǎn)包或為專爐提供在線式或間歇式除氣，精煉劑可采用干燥粉狀劑或顆粒狀精煉劑，除氣介質(zhì)為純度99.996%以上的干燥氮?dú)饣蚣兌?span>99.99%以上的氬氣，氣源可由供氣中心提供亦可把鋼瓶放置在設(shè)備旁邊；

「ALP330機(jī)械與電氣參數(shù)」

1.    設(shè)備類型：固定安裝不可移動，設(shè)備高度、懸臂長度、行程以客戶爐子為準(zhǔn)，量身定做；可作為除氣站或?qū)t除氣使用；

2.設(shè)備由送料機(jī)構(gòu)、擋板升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿三大機(jī)構(gòu)組成；三大機(jī)構(gòu)可隨懸臂電動上升下降；

3.升降方式可分液壓升降和鏈條升降，液壓升降形式具有停電腳踏升起懸臂功能，鏈條升降形式停電時可手搖升起懸臂；

4.電控系統(tǒng)：采用觸摸屏+旋鈕+按鈕的操作方式；

5.電控設(shè)置有手動/單除氣/送料除氣三種模式選擇。

6.石墨組件：總長800mm，轉(zhuǎn)桿直徑φ80mm,轉(zhuǎn)子直徑φ200mm；

7.適用坩堝：熔爐內(nèi)徑φ500～φ1500mm；

8.電源：三相380V～50Hz （A+B+C +地線，電流約10A，地線為雙色線）;

9.旋轉(zhuǎn)主軸電機(jī)功率：1.1Ｋw；皮帶傳動；

10.主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0～800轉(zhuǎn)/分，變頻可調(diào)，觸摸屏調(diào)節(jié)顯示；

11.懸臂升降電機(jī)功率： 1.1Ｋw;雙鏈條傳動；

12.擋板升降電機(jī)功率：0.18Kw;升降一個行程約需30秒；

13.送料電機(jī)功率：0.18Kw;每分鐘最大送料重量約為2公斤；

14.不銹鋼裝料斗：約能裝10～15公斤干燥精煉劑；

15.除氣惰性氣體流量：0.25～2.5Nm³/h可調(diào)。

16.除氣惰性氣體壓力：設(shè)備流量計壓力設(shè)定值≤0.5MPa，出廠已設(shè)定為0.5MPa,（當(dāng)氣體壓力≤0.1MPa時為欠壓；最大設(shè)定值為0.6MPa，浮子流量計極限壓力≤1.0MPa，壓力超過時會造成浮子流量計爆裂）；

17.精煉介質(zhì)：粉狀或顆粒狀的精煉劑；

18.除氣介質(zhì)：工業(yè)氮?dú)猓兌?9.996%以上）或氬氣（純度99.99%以上）；

19.定時裝置：0～無限時，觸摸屏上直接輸入；

20.氣路設(shè)置有低壓、欠壓報警, 當(dāng)除氣氣體輸入壓力低于0.1Mpa時蜂鳴器、報警器報警并閃爍提醒操作者更換氣源；

21.冷卻氣體：設(shè)備設(shè)置有多處風(fēng)冷吹風(fēng)口用于保護(hù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸承座以及升降擋板機(jī)構(gòu)，防止過熱損壞設(shè)備，建議輸入干燥壓縮空氣，壓力為0.3～0.5MPa;設(shè)備工作時必須通入冷卻氣體；

22.設(shè)備在坩堝內(nèi)除氣效率高達(dá)65％左右，經(jīng)過測氫儀檢測針孔度可達(dá)國家除氣一級標(biāo)準(zhǔn)。除氣效率檢驗方式，選以下方式之一進(jìn)行檢驗：

(A)通過除氣精煉后，檢測鋁液的除氣效率，除氣率≥65%；（檢驗方法：取未除氣前鋁液和除氣后鋁液分別進(jìn)行測氫儀抽真空，通過試樣剖面孔洞面積計算除氣率）；

（B）通過的除氣精煉后，抽取鋁液試樣在真空狀態(tài)下進(jìn)行凝固，試樣剖面的針孔度在1級以上品質(zhì)；

「ALP330優(yōu)點(diǎn)」

1、自動輸送精煉劑、自動吸入功能，自動攪拌均勻化，減少人工操作，提高精煉劑的使用率節(jié)約了精煉劑，降低精煉除氣時間，節(jié)約惰性氣體，減少耗材損耗，提高鋁渣中鋁的回收同時還節(jié)能減排，在最短時間內(nèi)以最低的成本最大程度實現(xiàn)鋁液的精煉、除氫、除氣、除渣，提升鋁水的品質(zhì)同時降低成本，長期經(jīng)濟(jì)效益非常顯著；

2、固定式集中除氣站，單一地點(diǎn)使用，避免四處推動或吊動；

3、電動鏈條升降方式穩(wěn)定高效維護(hù)少，提高工作效率方便更換配件；

4、電氣控制操作簡單明了，多種控制模式可切換，適用不同尺寸的爐體，自動模式下可一鍵式全自動完成一個除氣精煉周期；

5、電氣設(shè)低氣壓、欠壓報警, 當(dāng)惰性氣體氣壓低于0.1MPa時報警器自動報警閃爍警示操作者及時更換氣源；

6、當(dāng)設(shè)定的除氣時間計時完畢后，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，供氣自動切換到微小氣流保持一定時間直到懸臂上升到上限位后自動關(guān)閉，報警燈報警閃爍提示，當(dāng)懸臂上升到最高限位后設(shè)備自動停機(jī)；

7、除氣介質(zhì)可使用氮?dú)饣驓鍤猓ㄟ^可調(diào)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子的攪拌，不僅使的鋁液與精煉劑更充分地接觸反應(yīng)，也大大縮短了精煉脫氣時間，降低了精煉成本，且對環(huán)境無任何污染，工作環(huán)境大大改善；

8、除氣的惰性氣體流量可調(diào)節(jié)，通過設(shè)定最佳數(shù)值不僅可以提高精煉除氣的效果，還可以節(jié)約成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率；

9、可調(diào)轉(zhuǎn)速使的針對不同粘度的鋁液可設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速以達(dá)到最佳的攪拌效果，精煉劑使用效率更高，除氣效果更好，可大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品，大幅度提高成品率；

10、精煉除氣的介質(zhì)僅使用精煉劑和惰性氣體，對澆包或坩鍋爐內(nèi)襯無任何腐蝕；

11、擋板可電動上下升降，擋板能夠起到阻擋鋁液渦流過大的作用，使鋁液表面平穩(wěn)，減少處理過程中的二次污染；

12、觸摸屏設(shè)置設(shè)備參數(shù)并顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，任何時候都從電控面板上監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

13、設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固簡單，維護(hù)方便，多處設(shè)置有風(fēng)冷裝置以確保設(shè)備得到保護(hù)；

14、設(shè)備運(yùn)行計時結(jié)束，電機(jī)自動停止工作并自動報警閃爍提醒操作者；

15、電源和氣路連接皆采用快卸接頭，快速方便；

16、連接旋轉(zhuǎn)頭的部位晃動幅度??；

17、設(shè)備帶斷電手動搖升功能，除氣中突然斷電時候可手動搖升懸臂，防止除氣時出現(xiàn)突然斷電而轉(zhuǎn)子被凝固在坩堝內(nèi)；

18、除氣效率可達(dá)65%以上的。

「ALP330除氣原理」

首先通過除氣轉(zhuǎn)子高速攪拌在坩堝內(nèi)形成漩渦，然后自動喂料裝置把粉劑或是顆粒狀精煉劑定時定量輸送入到鋁液液面漩渦處并隨漩渦旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鋁液，通過設(shè)備的石墨轉(zhuǎn)子的高速攪拌把精煉劑打散均勻分布到鋁液內(nèi)，使精煉劑與鋁液得到充分的接觸和反應(yīng)，同時通過特殊設(shè)計除氣轉(zhuǎn)子，將適量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成無數(shù)微小氣泡，使這些微小氣泡均勻地分散在熔融金屬液中。由于氣泡的氣分壓為零，鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散，鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，被微小氣泡捕捉的氫氣和非金屬夾雜物隨惰性氣體微小氣泡上浮至液面上，設(shè)備可設(shè)定送料重量和除氣時間，除氣精煉處理完畢，電動升降擋板可以下降起到平穩(wěn)液面減少液面翻滾的作用。除氣精煉設(shè)定時間結(jié)束，設(shè)備懸臂連同石墨轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)子、擋板自動上升到最高限位，這時可通過人工撇渣除去鋁液表面的雜渣，由此完成一個除氣精煉過程；該工藝流程為當(dāng)前自動化最高、除氣時間最短而除氣效果最好的辦法，適合各種鋁制造廠家使用。該設(shè)備為固定安裝，占地面積較小，可以很方便地安裝在鑄造車間內(nèi)；